STS SRL

Il sistema è una macchina monocamera con carrello rotante e multi vasca che permette di ottenere un'eccellente qualità di lavaggio grazie alla rotazione continua del carico sotto l'azione combinata del getto ad alto volume/bassa pressione e del lavaggio ad immersione. I componenti sono trattati disposti all’interno di cesti dotati di coperchio in materiale plastico o metallo. Il carico dell’impianto avviene manualmente da parte dell’operatore con l’inserimento diretto del cesto all’interno della camera di trattamento.

Si tratta di un sistema di lavaggio a tunnel multistadio che movimenta i pezzi lungo un nastro trasportatore attraverso i seguenti processi
1) Carico
2) Lavaggio generale
3) Lavaggio mirato
4) Scarico con soffiaggio
5) Risciacquo generale
6) Risciacquo mirato
7) Soffiaggio generale
8) Soffiaggio mirato
9) Asciugatura a caldo
10) Asciugatura a freddo
11) Scarico

L’impianto è progettato per l’impregnazione sotto vuoto, come mezzo per sigillare le porosità delle fusioni in modo sicuro mediante resine sigillanti a recupero. E’ composto da quattro stazioni di trattamento: impregnazione (chiusura microporosità), lavaggio (recupero resina), risciacquo (pulizia residui) e polimerizzazione (cottura resina a 90°).

L’impianto è progettato per l’impregnazione sotto vuoto, come mezzo per sigillare le porosità delle fusioni in modo sicuro mediante resine sigillanti a recupero. E’ composto da quattro stazioni di trattamento: impregnazione (chiusura microporosità), lavaggio (recupero resina), risciacquo (pulizia residui) e polimerizzazione (cottura resina a 90°).

L’impianto presentato è progettato per il lavaggio, il risciacquo e l’asciugatura di componenti metallici. E’ integrato ad una rulliera motorizzata che garantisce un’alta ed efficiente produttività.

L’impianto di impregnazione Aquasealer® RS è progettato per l’impregnazione sotto vuoto, come mezzo per sigillare le porosità delle fusioni in modo sicuro mediante resine sigillanti. E’ composto da quattro stazioni di trattamento: impregnazione, lavaggio, risciacquo e polimerizzazione.

L’impianto è progettato per il lavaggio, lavaggio ad alta pressione con robot, sbavatura e l’asciugatura di particolari metallici, con movimentazione a giostra rotante orizzontale e lavaggio dedicato con robot, a nove stadi.

L’impianto presentato è progettato per il lavaggio, il risciacquo e l’asciugatura di componenti metallici. E’ integrato ad una rulliera motorizzata che garantisce un’alta ed efficiente produttività.

L’impianto è progettato per il lavaggio, lavaggio ad alta pressione con robot, sbavatura e l’asciugatura di particolari metallici, con movimentazione a giostra rotante orizzontale e lavaggio dedicato con robot, a nove stadi.

L’impianto è progettato per il lavaggio, il detruciolamento, il risciacquo, l’asciugatura di rubinetti, termostatici, minuteria e componentisitca varia.
L’impianto di lavaggio, con ciclo sottovuoto, è composto da un modulo di lavaggio e da due moduli di risciacquo che permette di ottenere un’eccellente grado di pulizia e aumento della qualità, grazie alla rotazione continua del carico sotto l’azione combinata del getto ad alto volume/bassa pressione del lavaggio ad immersione.