Trovaci a MECSPE 2026
29
E32
RIGO, il magazzino orizzontale automatico multi-colonna
Padiglione 29, Stand E32
Livello di innovazione:
Vantaggi del prodotto:
● Sviluppo orizzontale multi-colonna: da 2 a 20 colonne di stoccaggio in un’unica macchina, per sfruttare al massimo la volumetria disponibile anche in locali bassi, interrati o con vincoli strutturali.
● Elevata densità di stoccaggio (€/m³): stoccaggio intensivo di materiali leggeri e articoli di piccole e medie dimensioni con un rapporto ottimizzato tra capacità di carico e superficie occupata.
● Versatilità applicativa: ideale per minuteria, componenti, DPI, utensili leggeri, schede elettroniche, materiali di consumo, ricambi e prodotti finiti.
● Logica “merce all’uomo”: l’operatore riceve automaticamente il vassoio in baia, riducendo spostamenti, tempi di attesa e affaticamento fisico.
● Prestazioni costanti e misurabili: fino a 59–86 vassoi/ora (con due baie affiancate), per un flusso di picking continuo e prevedibile.
● Baie di prelievo multiple: da 1 a 6 baie, posizionabili affiancate o contrapposte, per servire più reparti o aree di magazzino con la stessa macchina.
● Continuità operativa: mentre l’operatore lavora su una baia, il sistema prepara la missione successiva su quella adiacente, riducendo o azzerando i tempi morti.
● Vassoi configurabili e riconfigurabili: portata fino a 105 kg, due larghezze (800 / 1.000 mm), profondità 600 mm e altezza utile da 75 a 475 mm, per adattarsi nel tempo ai cambiamenti dello stock.
● Accessori modulari: spondine, separatori e contenitori installabili anche successivamente, per un investimento progressivo e sostenibile.
● Organizzazione precisa delle referenze: migliore sfruttamento dello spazio, riduzione degli errori di picking e tempi di accesso più rapidi.
● Gestione a configurazione fissa: controllo puntuale delle altezze di carico per una pianificazione affidabile dello stoccaggio.
● Baie progettate secondo standard di sicurezza avanzati: barriere fotoelettriche multi-raggio (SIL2), pannelli di chiusura automatici e pulsanti di emergenza integrati.
● Ergonomia operativa: prelievo a quota uomo in condizioni di comfort, riducendo errori, infortuni e affaticamento.
● Design antisismico e operatività indoor/outdoor: affidabilità strutturale anche in contesti industriali complessi.
● Integrazione con ERP, WMS e piattaforme terze: architettura aperta per inserirsi facilmente nei sistemi informativi esistenti.
● Tracciabilità e controllo delle scorte: gestione utenti, autorizzazioni, classificazione ABC, gestione multi-macchina e associazioni dinamiche.
Settori di applicazione:
Aerospaziale e difesa, logistica e trasporti, elettrico e elettronico, aftermarket automotive, infissi e serramenti, meccanico e metallurgico, tessile e abbigliamento, chimico e cosmetico, medicale - ospedaliero, packaging e imballaggio, Ho.Re.Ca, food e beverage, industria manifatturiera, stoccaggio materiali ad alto valore
RIGO è il magazzino automatico multi-colonna a sviluppo orizzontale di ICAM, progettato per lo stoccaggio intensivo e il picking veloce di materiali leggeri e articoli di piccole e medie dimensioni, in contesti dove l’altezza disponibile rappresenta un vincolo.
Opera secondo il principio “merce all’uomo”: i vassoi vengono movimentati automaticamente e portati in baia all’operatore, migliorando ergonomia, sicurezza e continuità operativa. La struttura si sviluppa in larghezza, con configurazioni da 2 a 20 colonne, rendendo RIGO ideale per locali bassi, interrati, layout complessi o installazioni in cui è necessario contenere l’impatto visivo.
Il sistema utilizza vassoi traslanti in acciaio zincato, configurabili e riconfigurabili nel tempo, con portata fino a 105 kg, per garantire ordine, flessibilità e ottimizzazione dello spazio. Le baie di prelievo e deposito (da 1 a 6) possono essere affiancate o contrapposte, consentendo di servire più reparti o flussi logistici con un’unica macchina.
RIGO è gestito dal software ICON, sviluppato internamente da ICAM, che assicura tracciabilità, controllo dell’inventario e integrazione con ERP, WMS e sistemi terzi. Può essere dotato di dispositivi avanzati per il picking guidato e la sicurezza operativa, rendendolo una soluzione di automazione intralogistica intelligente, scalabile e orientata al ritorno sull’investimento.